Importância da Segurança em Armazéns Logísticos

O que é e como funciona um armazém logístico?

É um espaço que de acordo com o nome sugere está vinculada a armazenagem logística, organização do estoque e distribuição de produtos fabricados por uma indústria. Como faz parte de uma operação é de fundamental importância, até porque se não tiver um clima protegido e de acordo para armazenar as mercadorias que serão distribuídas aos clientes, compromete toda a operação.

O que atrapalha e traz ineficiência na armazenagem logística?

Não tem uma armazenagem logística confiável sem um esquema de gestão muito bem produzido. Os profissionais no assunto falam inclusive que a ideia de logística não só abrange a armazenagem e distribuição dos produtos com ainda todos os setores que estão envolvidos na área.

Falando de uma outra forma, sem um método de integração na operação de logística é o começo para vários erros que vão surgir no decorrer das fases deste processo. Na sequência separamos alguns dos motivos que prejudicam e também podem ajudar na administração logística de um negócio.

Um gerenciamento errado

Uma condução errada na armazenagem logística produz vários transtornos para uma empresa. Vamos falar de alguns:

• Erros operacionais;
• Perda de produtos que
• porventura sofreram algum dano;
• Má gestão no controle de estoque;
• Demora na distribuição e entrega de produtos;
• Prejuízos nas finanças

Investir em treinamento

Cativar e estimular toda a equipe para trabalhar de acordo com a política de segurança em seu local de trabalho. As empilhadeiras, transpaleteiras e demais máquinas são fundamentais em um procedimento de logística e quem conduz também. Em função disto compensa fazer um investimento para qualificar sua equipe.

Fora os cursos técnicos, é fundamental que todos os participantes desta rotina entendam os motivos que são essenciais na utilização dos EPIs, a preocupação e cuidados ao transportar as cargas, os resultados positivos na disposição dos produtos, a importância na gestão de estoque, e os resultados que a armazenagem logística pode trazer para a empresa de uma forma geral.

Mapear os locais de risco

Ao elaborar um mapa de risco consegue-se uma identificação em quais áreas se mostram um maior risco para os colaboradores. Esta ilustração é realizada por círculos de várias cores e dimensões, de acordo com a categoria determinada. Quanto maior a dimensão maior o risco de acidente.

São os profissionais do SESMT (Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho) e os membros da CIPA que são responsáveis por este trabalho. A intenção deste mapeamento é esclarecer os colaboradores sobre os riscos, e incentivá-los na busca de alternativas e melhorias para redução dos riscos. É fundamental fixar estes mapas em locais visíveis para todos.

Colocar sinalização no armazém

Da mesma maneira que a norma regulamentadora nº 26 quanto a NBR 7195 contribuem com orientações associadas à utilização de cores destinadas para a segurança na empresa. Para simplificar podemos dizer que a empresa tem a necessidade de investir em sinalização como:

• Utilizar cores para demarcar áreas, identificar equipamentos e tubulações, e ainda avisar sobre os riscos;
• Placas mostrando aviso ou perigo;
• Placas com indicação de emergência como saída de emergência, extintores, etc;
• Placas avisando o uso obrigatório de equipamentos naquela área;
• Faixa de pedestres evitando a circulação de colaboradores que não fazem parte da operação
  
  

Uma boa sinalização permite que os colaboradores fiquem conscientes dos procedimentos que precisam ser providenciados durante o dia a dia de trabalho e em caso de acidentes.

Atenção na segurança

Inspecionar e fazer manutenção nas estruturas: Este tipo de procedimento é necessário se realizar com uma certa frequência para garantir a segurança do armazém logístico.

É necessário analisar se o empilhamento está sendo utilizado de maneira certa, se a estrutura é própria para estocar o peso e as dimensões da mercadoria e ainda se estão colocadas de maneira que ao movimentar não tenha prejuízo.

A recomendação é de colocar as cargas mais pesadas nas partes de baixo das prateleiras. O propósito é prevenir quedas, lesões e acidentes que possam ser causados pela queda ou desequilíbrio do operador ou do equipamento.

Mais uma dica é fazer a verificação das condições dos equipamentos e da escada. Os dois necessitam estar firmes e aguentar grandes pesos, não esqueça de conferir se as prateleiras estão bem presas, se não tem peças soltas, afaste as pilhas de produtos da parede e confira se o peso dos produtos armazenados estão de acordo com a resistência do piso.

Sistema de incêndio: Para não correr nenhum risco de incêndio além de se precaver com algumas medidas preventivas, potencializar o sistema de combate a incêndio é uma medida fundamental. Confira que todo o local em que se faz a armazenagem dos produtos esteja com uma boa ventilação e bem iluminado.

Desenvolva uma programação de manutenção periódica na rede elétrica do local e evite que escadas e outros aparelhos de metal fiquem perto de fontes de energia elétrica. Viabilize equipamentos de proteção invista em treinamentos de prevenção, compre detectores de fumaça, portas corta-fogo e chuveiros automáticos. Ao tomar estas atitudes estará agindo de forma preventiva evitando que pequenos focos virem grandes incêndios.

Criar metas para reduzir acidentes: Outro item que auxilia na prevenção e redução de acidentes na logística é a criação de objetivos. O primeiro passo é a criação de um indicador de performance referente a episódio de incidentes, suas prováveis razões e a onde eles ocorreram.

Com a instalação deste processo já se consegue um base concreta para se fazer uma análise de quais os mais importantes problemas e posições frágeis na operação e o que necessita ser feito para saná-las. A partir deste momento os objetivos de redução precisam ser estabelecidos, como também um plano de atuação destinada para cada uma delas.

Se a meta é a redução da quantidade de afastamento por acidentes ou mesmo doenças ocupacionais, as atuações precisam envolver:

• Desenvolver um projeto mais apropriado para realização de tarefas;
• Investir em treinamento e compreensão dos funcionários;
• Elaborar uma escala de rodízios em áreas estipuladas, como em lugares que se tem muito ruído;
• Acompanhamento permanente para conferir o uso correto dos EPIs.

Ao investir na segurança dos funcionários e na precaução de acidentes é uma atitude que não proporciona vantagem somente para eles, com certeza a empresa também tem benefícios com a diminuição de afastamentos, possibilita um local mais seguro e garantido para se trabalhar, impede aparecimento de ação trabalhista que normalmente implica em pagamento de multas e indenizações trazendo uma redução de custo.

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